Copper Powder Metallurgy
copper-powder-metallurgy2
copper-powder-metallurgy3
copper-powder-metallurgy4
copper-powder-metallurgy5

Metalurgija bakrenog praha

Metalurgija bakrenog praha je mreža-tehnologija oblikovanja koja koristi-bakreni prah visoke čistoće, brončani prah i druge materijale za proizvodnju metalnih dijelova preciznim prešanjem i kontroliranim sinteriranjem. Zadržava izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost bakra.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Metalurgija bakrenog praha

Pregled i prednosti

Prednosti:

Karakteristike materijala:Električna vodljivost 85–95% IACS; samo{2}}podmazujuća i{3}}otporna na habanje kositrena bronca/grafitna bronca; otporan na ne-oksidirajuće kiseline i druge oblike korozije; kontroliranu poroznost i sposobnost vlaženja.

Prednosti proizvodnje: Material utilization rate >95%; gotovo-mrežno oblikovanje složenih struktura; pogodan za masovnu proizvodnju; konvencionalna točnost IT7–IT9.

Opcije naknadne-obrade:Čisti bakar, kositrena bronca (Cu-Sn6/8/10), mjed itd.; završna obrada, impregnacija uljem/smolom, toplinska obrada, galvanizacija (nikal/srebro/zlato) itd.

Polja primjene

Elektrotehničko i elektroničko inženjerstvo:Električni kontakti, sabirnice itd.

Automobilizam i prijevoz:Glavčine sinkrona, ležajevi upravljača itd.

Industrijski strojevi:Ležajevi-impregnirani uljem, zupčanici itd.

Kućanski aparati i hardver:Zupčanici pumpi za vodu, jezgre ventila itd.

Upravljanje toplinom:Fitilji toplinskih cijevi, podloge hladnjaka itd.

Jamstvo procesa i kvalitete

Tijek procesa:Priprema praha → prešanje (400–700 MPa) → sinteriranje (780–950 stupnjeva u dušiku, vakuumu ili drugim zaštitnim atmosferama) → naknadna-obrada.

Tvrtka i osiguranje kvalitete:ISO 9001:2016 certificiran; Implementirano upravljanje 6S; opremljen njemačkom-uvezenom opremom; godišnja proizvodnja preko 5 milijuna komada; izvozi se u više od 20 zemalja; daje materijalne ateste; u skladu s RoHS i REACH; 24-satni odgovor na pitanja kvalitete; opremljene instrumentima za mjerenje slike i drugom opremom za ispitivanje.

Često postavljana pitanja

P1: Električna vodljivost i usporedba sa šipkama od čistog bakra?

O: 85–95% IACS. Optimizirani procesi mogu doseći gotovo 98% IACS, nešto niže od-bakrenih šipki bez kisika. Prednost leži u -niskoj cijeni proizvodnje složenih vodljivih komponenti.

P2: Princip i životni vijek ležajeva-impregniranih uljem?

O: Porozna struktura skladišti ulje; tijekom rada stvara se samo{0}}podmazujući film, što rezultira dugim radnim vijekom i performansama-bez održavanja pod srednjim opterećenjem i brzinom.

P3: Točnost i minimalna debljina stijenke?

A: Tolerancija završne obrade unutar ±0,02 mm; minimalna debljina stijenke kreće se od 0,5-0,8 mm. Zupčanici zadovoljavaju DIN 7–8 razreda.

P4: Primjene za zrakonepropusnost i brtvljenje?

O: Standardni dijelovi nisu prikladni. Impregnacija smolom može zadovoljiti zahtjeve za brtvljenje pod-niskim tlakom, a zgušnjavanjem na visokoj{2}}temperaturi postiže se gustoća od preko 97%.

P5: Razvojni ciklus i cijena novih dijelova?

O: 8–12 tjedana (uključujući 4–6 tjedana za plijesni). Jedinična cijena je niska za velike količine, a troškovi kalupa mogu se fleksibilno rasporediti za male serije.

P6: Scenariji u kojima se ne preporučuje bakreni PM?

A: Less than 1,000 pieces, extremely simple structures, parts requiring 100% theoretical density, strength >500 MPa, ili predimenzioniranih dijelova.

Popularni tagovi: metalurgija bakrenog praha, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica metalurgije bakrenog praha, Metalurgija aluminijskog praha, Metalurgija bakrenog praha, metalurgija praha, Metalurgija praha nehrđajućeg čelika

Par

Metalurgija praha nehrđajućeg čelika

Sljedeći

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit